水駐極熔噴布
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品特性：
①靜電吸附性：水駐極熔噴無(wú)紡布通過(guò)特定的工藝使布面帶有靜電吸附性，起到過(guò)濾作用。
②高效低阻：具有精度高、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，提供高效低阻的過(guò)濾品質(zhì)。
③過(guò)濾效率提升：水駐極非織造材料過(guò)濾效率從43%（未駐極材料）提高至99.94%。
2. 生產(chǎn)工藝：
①熔噴生產(chǎn)：選擇聚丙烯顆粒作為原料，通過(guò)擠出機(jī)和空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的氣流形成無(wú)紡布。
②純水制備：選擇自來(lái)水作為水源，經(jīng)過(guò)砂罐過(guò)濾、活性炭罐過(guò)濾、反滲透劑和鹽酸過(guò)濾水源、反滲透膜二次過(guò)濾、堿性工業(yè)試劑過(guò)濾水源，完成純水制備。
③水刺駐極：利用高壓水泵將制備好的純水輸送到扇形噴嘴，對(duì)熔噴布進(jìn)行水刺透過(guò)，通過(guò)純水與無(wú)紡布纖維摩擦產(chǎn)生電荷。
④烘干工藝：水刺駐極后的熔噴布通過(guò)傳送網(wǎng)送入烘干箱內(nèi)，采用熱風(fēng)烘干，烘干后分切卷繞。
3. 技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
①靜電量飽和：水駐極熔噴布表現(xiàn)情況為靜電量飽和，衰減較快，可過(guò)油性、鹽性檢測(cè)，有效解決口罩行業(yè)熔噴布駐極過(guò)濾效率提升及儲(chǔ)存后降低的問(wèn)題。
②自動(dòng)化程度高：設(shè)備自動(dòng)化程度高，對(duì)操作員工要求不高。
③過(guò)濾效率提升：駐極后過(guò)濾效率在99%+以上，靜電不衰減（可達(dá)2年以上），低阻（約可降阻3-40%）。
4. 產(chǎn)品性能：
①孔隙率和平均孔徑：水駐極非織造材料的孔隙率和平均孔徑均增大。
②過(guò)濾阻力下降：過(guò)濾阻力從22.37 Pa（未駐極材料）下降。
③電荷保持：水駐極使熔噴非織造材料同時(shí)帶有正電荷和負(fù)電荷，其電荷保持性能較好。
產(chǎn)品應(yīng)用
1. 空氣過(guò)濾材料：水駐極熔噴無(wú)紡布因其輕質(zhì)、多孔、高效低阻的特性，被廣泛應(yīng)用于空氣凈化器、空調(diào)系統(tǒng)等空氣過(guò)濾環(huán)節(jié)。
2. 醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域：在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域，水駐極熔噴無(wú)紡布被用于制作醫(yī)用口罩，一般是SMS復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中“M”層即熔噴無(wú)紡布層，經(jīng)駐極處理后能夠阻隔病毒、過(guò)濾細(xì)菌懸浮顆粒，濾效高于95%，呼吸阻力小，是重要的防護(hù)用材料。
3. 保暖材料：由于聚丙烯纖維比表面積大、孔徑小且孔隙率高，該纖維結(jié)構(gòu)能夠貯存大量空氣，有效防止熱量散失，因此水駐極熔噴無(wú)紡布也被用作保暖材料。
4. 吸油材料：水駐極熔噴無(wú)紡布也被應(yīng)用于吸油材料領(lǐng)域。
5. 環(huán)保領(lǐng)域：研究表明，駐極體無(wú)紡布具有良好的力學(xué)性能和阻燃性能，可廣泛應(yīng)用于紡織、電子、環(huán)保等領(lǐng)域。
6.工業(yè)應(yīng)用：在工業(yè)應(yīng)用中，水駐極熔噴無(wú)紡布常將具有不同蓬松度、纖維細(xì)度的熔噴布經(jīng)不同噴絲板分別紡絲疊合，用于制備多層非織造布材料，如SMS、SSMS、SMMS、SSMMS、SMMMS、SSMMMMS等。
7. 口罩生產(chǎn)：水駐極熔噴無(wú)紡布因其優(yōu)異的過(guò)濾性能和靜電吸附性，也被用于高端口罩的生產(chǎn)，如KN95口罩等。
